Барханы как известно в пустынях и там полно песка. Есть сведения, что этот кирпич(а это именно строематериал) придуман в Узбекистане. И применим он в странах где много песка. Для жилого строения он достаточно хорош для тех местностей и даже морозоустойчив(конечно не против наших морозиков). А изготовляют в основном из песка с добавлением глины, путём выпаривания. Типа силикатного кирпича.
Наверное, это также трудно сказать, как и то, кто изобрел колесо. Еще в Библии сказано, что люди Вавилонскую башню начали делать из кирпичей, а это было ну очень давно, в те времена, когда изобретателям патента никто не выдавал:)
Я бы так ответил на этот вопрос про силикатный кирпич.
Я так думаю, что в этом деле, варианты, конечно здесь могут быть самые разные того, в чем заключаются достоинства и недостатки силикатных кирпичей. Возьмем для начала то условие, что если сам силикатный кирпич изготовлен очень качественно, по правильной технологии, то при этом условии можно назвать плюсы и минусы этого кирпича.
Итак, плюсы и минусы силикатного кирпича:
- Плюсы: качественный силикатный кирпич, достаточно прочный, надежный и долговечный строительный материал. Есть МНЕНИЕ, что этот кирпич может прослужить: 150-200 лет.
- Минусы: силикатный кирпич боится сырости и влаги, в подобных условиях эксплуатации он будет разрушаться. Также это довольно тяжелый строительный материал.
Кажется, что речной песок однороден. Но если посмотреть на речной песок под микроскопом, становится понятно, что песок очень разнообразен как по форме, так и по массе.
Есть сведения, что песчинка может иметь размеры от 1 мм и до 0,1 мм. И, соответственно, масса песчинки может составлять от 1,5 миллиграмма и до 1,4 микрограмма.
Собственно само название как "саморезы" говорит о особенности такого крепежа.
По сути, саморез является разновидностью шурупа, но в отличии от него имеет острый "носик". Благодаря своей конструкции, саморезам не нужна предварительная нарезка резьбы, так как они сами в состоянии "вкрутиться", не используя предварительную подготовку поверхности.
Саморезы сейчас имеют несколько разновидностей, помимо острого, типа жала-оконечности ,есть саморезы с возможностью сверления, что очень удобно при их применении при креплении металла (металлопокрытие, жесть, маталопрофиль и др.)
Конечно у саморезов есть свои ограничения, например при соединении ДСП, ДВП и т.п. и какими бы уникальными эти саморезы не были, все равно изначально отверстие для крепления, т.е. нужно сначала просверлить отверстие, тем более, если это касается глубоких отверстий, иначе и саморез все испортит.
Как ответ. Саморезы так называются, что для их использования не нужны предварительные подготовки (например не понадобится мечик), так как они сами в состоянии проложить путь своего углубления, т.е. "сами нарезают".